Fabricage van plaatwerkonderdelen

Huimei Industry kan u voorzien van een one-stop-service op maat voor de fabricage van plaatwerkonderdelen. We hebben een duidelijke aanpak in vier stappen vastgesteld: ontwerpondersteuning, 24 uur per dag transparante offerte, voorbeeld vóór productie, volledige visuele update. Je hoeft niet in de fabriek te zijn, je kunt elk sleutelknooppunt onder de knie krijgen met foto's en video's. Met professionele roestvrije verpakkingen en flexibele logistiek hoeft u alleen maar te wachten op de ontvangst. We hebben wereldwijd meer dan 400 klanten bediend en weten hoe we samenwerking op afstand kunnen laten werken.

Waarom kiezen voor Huimei?

1. Dubbele garantie op ervaring en technologie

We zijn al 25 jaar bezig met het maken van snelle prototypes van plaatwerk, en onze grootste troef is het verwerken van bestellingen voor complexe, geavanceerde en zelfs netelige onderdelen. Dit betekent dat wanneer u ons tekeningen of ideeën geeft, onze ingenieurs snel uw bedoelingen kunnen begrijpen, zelfs kunnen anticiperen op mogelijke problemen zoals vervorming en tolerantiecontrole bij de bewerking, en professioneel advies kunnen geven over het optimaliseren van kosten en processen.

2. Het proces is perfect en aanzienlijk

Wij maken snel een monster voor u om er zeker van te zijn dat de maat en functie precies zijn zoals verwacht. Bevestig voordat u doorgaat met de volgende stappen. Tijdens het productieproces maken wij voor u foto's of nemen we korte video's op bij belangrijke processen (bijv. laserstansen, buigen van het eerste stuk, na het lassen van het eindproduct), zodat u de voortgang en kwaliteit kunt bevestigen alsof u in de werkplaats bent. Deze transparante communicatie elimineert volledig de onzekerheid van samenwerking op afstand.

3. Volledige kwaliteitscontroledocumentatie

Naast een strikte inspectie op volledige grootte vóór verzending, kunnen wij u voorzien van materiaalcertificering, inspectierapport van het eerste artikel, volledig dimensionaal inspectierapport en andere documenten. Dit zijn niet alleen het bewijs van uw ontvangstbewijs, maar ook een krachtig hulpmiddel waarmee u de kwaliteit van uw supply chain aan uw klanten kunt bewijzen.

4. Ons professionele verpakkingsteam zorgt ervoor dat alle artikelen tijdens het transport beschermd zijn tegen roest en krassen. We bieden ook flexibele verzendroutes, zodat u gewoon thuis kunt wachten op uw levering.

Wat zijn de voordelen van het kiezen van Huimei Sheet Metal Parts Fabrication?

1. Breed scala aan materialen: bij de fabricage van plaatwerkonderdelen is Huim goed in het verwerken van roestvrij staal (corrosieweerstand 304/316), koolstofstaal (beste kostenprestaties), aluminiumlegering (bij voorkeur 5052/6061 lichtgewicht) en messing. Indien u uw eigen materialen meeneemt, ondersteunen wij ook “verwerking uit aangeleverde materialen”.

2. Uitgebreid proces: van lasersnijden (dikte in 0,3 mm - 40 mm), nauwkeurig buigen, lassen (met gereedschapsopstelling en laserlassen om vervorming te verminderen) tot CNC-bewerking, we hebben een complete procesketen, zonder uw multi-docking.

3. Ontwerpondersteuning: Zelfs als u alleen schetsen of fysieke objecten heeft, kan ons team u helpen uw produceerbare tekeningen te optimaliseren met als doel u uitgebreide kosten te besparen en tegelijkertijd functionaliteit te bereiken.

Veelgestelde vragen

1. Waarom is er zo'n groot prijsverschil voor OEM-plaatwerkproductie van verschillende leveranciers?

Dat is volkomen normaal! Het is net als het kopen van een auto: verschillende specificaties betekenen verschillende prijzen. Onze offerte omvat: kosten van hoogwaardige materialen / precisiebewerking / strikte kwaliteitscontrole / verpakking. Wij maken geen goedkope onderdelen van lage kwaliteit.

2.Kun je de bewerking gewoon uitvoeren als ik de materialen aanlever?

Absoluut! Dat noemen wij vaak ‘bewerken met aangeleverde materialen’. Maar eerst kijken wij of uw materiaal geschikt is voor onze apparatuur.

3. Wat is de minimale en maximale dikte die je aankan?

Lasersnijden: van 0,3 mm tot 40 mm dik. Voor buigen is de precisie het beste onder de 3 mm; voor alles wat dikker is, zijn mogelijk speciale technieken nodig.

4.

4. Zal lassen vervorming veroorzaken? Hoe beheers je het?

Er kan een beetje zijn, maar we hebben manieren om het te beheren! We gebruiken armaturen om onderdelen vast te zetten / in secties te lassen / laserlassen toe te passen om de hitte-impact te verminderen. Ten slotte voeren we ook vormcorrectie uit om de nauwkeurigheid te garanderen.